鋼瓶水平放置在上料架上，上料氣缸工作鋼瓶上料，同時液壓升降臺升降將6件鋼瓶步進到翻轉架位置，液壓升降臺下落，推進汽缸將鋼瓶和自轉裝置接觸，翻轉氣缸工作，將鋼瓶翻轉呈一定角度定位，與室體罩殼吻合；噴槍在噴槍移動裝置的帶動下沿軌道平移進入鋼瓶內部，噴槍噴丸同時鋼瓶自轉機構開始工作，鋼瓶自轉；噴槍在鋼瓶內移動噴丸后，停止噴丸，噴槍噴出高壓氣體將鋼瓶內彈丸及附著的灰塵吹落，噴槍移出瓶體，噴槍停止；翻轉氣缸工作，將鋼瓶翻轉至水平狀態(tài)后推進汽缸將鋼瓶和自轉裝置脫離，下料搭橋氣缸進行下料搭橋，液壓升降臺鋼瓶托起，推進氣缸將6件鋼瓶步進卸料同時6件鋼瓶又步進上料，整個工作過程產生的灰塵由除塵 系統吸附回落，達到環(huán)保要求。

結構特點

本機為專用噴丸機，它由噴丸室體罩、雙槍連續(xù)式噴丸器、翻轉支架、氣動系統、集塵罩、料斗、噴槍移動系統、除塵系統、液壓系統、電控系統等部分組成。

該設備有我公司的工程技術人員消化吸收國外先進技術設計完成，是目前噴丸領域內技術含量最高，質量最佳，使用壽命最長，工作環(huán)境最好的表面處理噴丸設備，與傳統的螺旋、提升、分離等彈丸循環(huán)系統的噴丸設備相比較，具有以下優(yōu)點：

1、結構緊湊，使用成熟，占地面積小。

2、操作簡單，生產效率高。

3、可配線使用，也可單機使用。

4、采用噴槍傾斜移動形式，噴槍定位正確，不錯位。

5、鋼瓶傾斜定位，節(jié)約高度，剛性好，彈丸容易流出。

6、水平上料方式，有利于鋼瓶流水線布置。

7、采用三槍一罐連續(xù)式噴丸機，體積小，噴射力強大。